陕西水森林化工有限公司污水厂氨氮*标怎么办？氨氮去除剂可以使用吗
污水厂氨氮*标怎么办？使用氨氮去除剂可以吗？又该怎么解决呢？
水体中的氮元素由于是造成富营养化的元凶，往往是水污染控制行业的科研和工程技术的关注重点，其重要性甚至不亚于有机污染物。
在水厂实际运行过程中，氮含量*标的情况常常困扰着水厂的工作人员。因此，理清脱氮*标原因并加以控制，能够很好地保证系统的正常运行，出水氮含量达标。
污水厂氮含量*标一般分为两种情况：一是氨氮*标，二是总氮*标。
污水厂氨氮*标怎么办？氨氮去除剂可以使用吗？怎么解决呢？
氨氮*标
1. C/N：BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化*所占的比例越小，硝化速率*越小，在同样运行条件下硝化效率*越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值*佳范围为2～3左右。
2. SRT：因为硝化*世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，污泥浓度较低时，硝化**培养不起来，也*得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。
3. 污泥负荷：F/M一般在0.05～0.15kg BOD/kgMLVSS·d。因为硝化菌是自养菌，当有机物浓度高时，将使异样菌成为优势菌种，所以负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率*越高。
4. HRT：因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要*长的反应时间，生物硝化曝气池的水力停留时间至少应在8h以上。
5. 溶解氧：硝化*为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化*的摄氧速率较分解有机物的*低得多，如果不保持充足的氧量，硝化*将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。
6. pH：在pH为8～9的范围内，硝化*活性**，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。因此，应尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0。
7. 温度：当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完*停止。因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮*标的现象较为明显。
污水厂氨氮*标怎么办？氨氮去除剂可以使用吗？怎么解决呢？
总氮*标
1. 内、外回流比：脱氮的主要区域为前端缺氧段，进入二沉池中NO3--N浓度不高，而且反硝化系统污泥沉速较快，所以在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50％以下。而内回流比一般控制在300～500％之间。
2. 污泥负荷与污泥龄：由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有硝化正常，才能获得高效而稳定的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或*低负荷，并采用高污泥龄。
3. 温度：温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至*大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。
4. C/N：反硝化*是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，导致出水总氮*标的情况时有发生，因此外部投加碳源是目前水厂的主要应对措施。
5.pH：反硝化*对pH变化不如硝化*敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的*佳pH范围为6.5～8.0。
6. DO：缺氧区溶解氧对反硝化来说，DO越低，反硝化效果越好。但从污水处理厂的实际运营情况来看，在保证前端硝化反应完*有机物去除效率高又要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也*影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。
污水厂氨氮*标怎么办？氨氮去除剂可以使用吗？怎么解决呢？
氨氮去除剂主要用于去除污水中的氨氮，投加后使废水中的氨氮部分生成不溶于水的氮气、二氧化氮、一氧化氮，该产品中的催化成分将废水中离子状态的氨氮转化成游离状态，并有辅助去除COD及脱色效果，2分钟左右即可完成反应过程，无残留，去除率高。大家可以自行选择使用哦
